产品别名 |
激光模具烧焊机 |
面向地区 |
全国 |
模具激光焊接机是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热，达到将材料融化并结合的目的的一种机器，也被称为模具激光修补机。
它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。已经有推出大功率激光焊接机，对于较厚的材料都可实现各样式的激光焊接机、修补。
模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示，让操作者更容易学些和操作，该设备还采用字形编程功能，实现多模式工作，适合于多数材质的模具修补。不仅热影响区域小，氧化率低，更不会出现砂眼、气孔等现象，对于修复模具后效果达到结合处无凹凸现象，更不会导致模具变形。
模具激光焊接机、修补机以50-60洛氏的温度，对模具、精密注塑、压铸、冲压、不锈钢等硬质材料的裂痕、崩角、摸边及靡损密封边修补、焊接；准确率高，激光焊点直径只有0.2mm~1.5mm ；受热面积小，加工件不会变形；焊接后可蚀纹，不影响效果 。
模具激光焊接机加工原理
激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高 度集中在一个 很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光 的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生 一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
加工模式，
和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面 逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此 不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工 精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
