产品别名 |
激光模具烧焊机 |
面向地区 |
全国 |
模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示，让操作者更容易学些和操作，该设备还采用字形编程功能，实现多模式工作，适合于多数材质的模具修补。不仅热影响区域小，氧化率低，更不会出现砂眼、气孔等现象，对于修复模具后效果达到结合处无凹凸现象，更不会导致模具变形。
激光模具焊接机针对模具行业设计，用于精密模具的修补，如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补，可以将原来的模具重新充分利用，大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸，减短产品开发的周期。激光模具修复技术有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足，避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。
设备优势
Ø 速度快、深度大、变形小
Ø 能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
Ø 可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
Ø 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
Ø 可焊接难以接近的部位，进行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性
Ø 可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低
Ø 32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；
Ø 不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形
直接可降至低；
Ø 激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；
Ø 可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；
Ø 易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；
Ø 焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；
Ø 可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；
Ø 若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；
Ø 可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
适用材料
可应用于不锈钢、合金钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等多种金属及其合金。也可对铜-镍、镍-钛、钛-钢、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属之间的焊接
行业应用
广泛应用于塑料模具、橡胶模具、五金模具、五金制品、精密铸造、首饰饰品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品、眼镜钟表、手机通讯、电子元器件、接插件等行业。
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激光模具焊接机的工作原理是以激光高热能并集中的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。
